渣浆泵-耐腐蚀渣浆泵-程跃泵业(商家)

1. 冲洗

向双端面或单端面密封的高压侧部位直接注入液体称“冲洗”。一般泵均应进行冲洗。冲洗的目的是为了密封、冷却和润滑：

⑴密封   密封腔内通入与介质相容的液体(外循环)，从而达到：防止高温、有毒及贵重介质从泵轴漏出；防止含有固体颗粒的介质漏入密封腔内，磨损密封面；防止易汽化结冰的介质(如液化气)漏入密封腔内产生气体，造成干摩擦而磨损密封面；防止易结晶的介质漏入密封腔内，因冷却形成结晶而磨损密封面；在负压下，防止空气和冲洗液漏入泵内

⑵冷却   防止高温介质进入密封腔内；导走动环和静环工作时产生的摩擦热

⑶润滑   保持密封面之间有一层液膜起润滑作用

1.1.  自冲洗

特点

以被密封介质为冲洗液，渣浆泵叶轮，由泵出口侧引出一小部分液体，向密封端面的高压侧直接注入，进行冲洗，然后流入泵腔内

用途

适用密封腔内压力小于泵出口压力，大于泵进口压力，介质温度不高(温度≤80℃)，不含杂质的场合

1.2.  外冲洗  封液

特点

另用一种冲洗液，冲洗液应为：

⑴清洁，不含固体颗粒的无腐蚀，温度较低(通常40℃)

⑵具有一定的润滑性，不影响工艺产品

⑶在操作条件下不易产生汽化

用途

用于被密封介质温度较高，容易汽化以及杂质含量较高的场合，  冲洗液压力要比密封腔内介质压力高0.1～0.2mpa

渣浆泵行业发展趋势总体如下：

1、泵的设计多样化：向多品种、完善系列发展、多种材质及各种新技术获得了广泛的研究和应用

2、向大型化、大容量方向发展，国外泵的出口直径已达1000mm，流量达20000m3/h

3、计算机技术的进一步应用，向cad-capp-cam为基础的现代化生产发展

4、扩大经营管理过程的自动化、优化设计、有限元分析、数字图像、应力动态分析、动态模拟测试及数控技术等高层次计算机技术日益应用

5、为适应发展变化，泵向模块化发展，结构通用，用设计制造技术的现代化---多品种、小批量，外在结构向轻便、精巧、易拆装、维修方便方向发展

6、密封技术上应用新概念，新方法，新材料和新工艺并向高参数、、高水平方向发展，提高填料密封的寿命与耐磨性，耐腐蚀渣浆泵，改进结构，开发出副叶轮密封已经机械密封

一、金属材料技术及方向

1、调整现有材料的合金成分，来获得新材料，---相关性能

2、铸造工艺应用树脂砂造型，渣浆泵，提高铸件精度与

3、机械打磨表面，并进行热处理消除应力，提高硬度与韧性

4、在材料表面添加金属护层，如：喷涂耐磨合金粉

5、降低耐磨、抗汽蚀的有色金属成本，提高其耐磨性

二、非金属材料的技术及方向

1、增加品种。泵内衬胶在国外已发展有天然胶、丁晴胶、氯丁胶、丁基胶、乙丙胶等材料

2、橡胶材料在国内也有生产应用，但品种与国外还有很大差距

3、开发涂覆与复合涂层，提高结合力，增加强度。此技术已在---引起重视，近些年来也经常被应用，但是由于技术尚不完善，问题应用目前较少

4、工程塑料与陶瓷技术近些年发展快速，2013年北京国际矿山设备展中有部分厂家带样品参展