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热水泵常见的故障及解决方法
1、热水泵在事情过程当中呈现非常声响,流量降低直到不出水;均衡装配晚期磨损,闸阀开得太大;吸水管阻力太大;在吸水处有氛围渗透;吸水高度过大;所运送液体温度太高,调理闸阀以低落流量;反省吸水管道;反省底阀;削减吸水高度;拧紧或梗塞漏水处;低落液体温度。
2、热水泵振动:泵轴与机电轴线不在同一条中间线上,把水泵和机电的轴中间线---。
3、热水泵轴承过热:没有油或油脏;水泵轴与机电轴不在一条中间线上,热水泵型号,注油或换油;把轴中间线---。







热水泵注意事项
热水泵开泵前的注意事项
在热水泵的操作中,热水泵的使用注意事项有如下一些问题。首先应避免频繁倒泵,在开泵及倒泵过程中,要防止泵的汽化现象发生。当被输送的高温液体突然进入自平衡多级泵冷态泵体时,泵体的温度会发生很大变化,由于受热不均、热变形的不统一导致泵体和转子部件变形,而耐磨部件间本身只有很小的缝隙,从而导致不正常的接触。在这种情况下启动泵时流量不足,会造成平衡盘与平衡座、机械密封的动环与静环之间无法形成液膜而发生摩擦损伤。因此,当泵用于输送高温液体时,在启动之前须充分暖泵,只有泵体温度达到一致对才能启动泵。在冷态下紧急启动自平衡多级泵是不允许的。高温液体建议选用高温高压泵更合适。


热水泵为多级分段式,循环热水泵,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配---与否,对性能影响关系很大,深井热水泵,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。
热水泵产品特征: 多级泵输送介质:稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的介质。诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。泵主要材料为不锈钢,可应用于抽送轻度腐蚀性介质。
热水泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。
进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。
叶轮为铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。
轴为炭素钢制成,中间装有叶轮,热水泵,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。



密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。
平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。
轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为损件,磨损后可用备件更换。
轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。
填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧,轴套---,同时耗费功率。填料太松,由于液体流失要降低水泵的效率。
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